“我们是国内少数拥有树脂砂自动化生产线的企业，生产的耐磨材料已销售到智利、巴西、沙特、泰国、越南、孟加拉、苏丹、赞比亚、乌干达、埃塞俄比亚、阿尔巴尼亚等地，而且还为Larfage、Heidelberg、Cemax等国际水泥企业配套生产耐磨材料。” 近日，合肥水泥研究设计院教授级高工、新马耐磨公司副总鲁幼勤对笔者说到。

其实，新马耐磨公司成立的时间并不长，只有一年多的时间，但是在这短短的一年时间里，新马耐磨就在素有“中国耐磨铸件之都”美誉的宁国市赢得了自己的地位。总结起来，正是公司拥有三大关键因素，成就了新马耐磨。

两大企业强强联手

中建材宁国新马耐磨材料有限公司成立于2009年12月，是由原宁国新马耐磨材料公司和合肥水泥研究设计院重组而成。虽然新马耐磨公司成立时间不长，但现在已是一家集科研、开发、制造于一体的专业化耐磨材料股份制企业。据悉，企业现在注册资金达2,000万元，占地142,665平方米，现有职工300余人，其中各类专业技术人员40多人，2010年招收3名材料专业的硕士研究生，还特聘请中国耐磨材料专家、合肥工业大学教授、博士生导师祖方遒为企业的技术顾问。

新马耐磨公司在拥有如此优越的先天条件后，董事会于今年初提出了产值要达2亿，销售收入要达1.7亿的指标。而1—4月，新马已完成销售收入7,000万元，完成30%。

在鲁幼勤看来，新马提出2亿的指标，一季度就完成近30%，这主要是两大企业强强联手的原因。

重组之前，合肥院耐磨耐热材料厂生产的单件产品重量不会超过半吨，由于生产设备的原因，大件根本就做不了，因此，只能做一些高附加值、难度大、其他企业不愿意做的耐磨材料。在中建材宁国新马耐磨材料公司成立后，生产能力翻两番，现在高、中、低档产品都能生产。就衬板来说，新公司增加了一条树脂砂生产线，成为了国内少数几家拥有树脂砂生产线的耐磨材料生产企业。

据了解，在未采用树脂砂生产线之前，公司的耐磨材料常常由于外观质量不过关，很难出口。而在采用先进的树脂砂生产线之后，耐磨材料产品的出口大大增加。“我们的目标就是生产这种高品质耐磨材料，不断突破。”鲁幼勤说到。

两大企业联手发展，新马公司获高收入犹如铁板钉钉。

产品质量高标控制

质量是企业的生命线，新马耐磨材料充分意识到了这一点。

据笔者了解，新马公司现在的产品种类基本囊括了市场全部的耐磨产品，而销量都非常好。“这主要是新马公司对产品质量及出厂产品质量要求高的原因。”鲁幼勤说到。

以球锻产品为例，作为宁国市耐磨行业的二类公司，新马耐磨公司一直以同行业的大企业标准严格要求生产过程，进行质量控制，这是新马耐磨公司长久立于不败之地的关键因素。

另外，鲁幼勤介绍，新马公司在衬板、隔仓板类耐磨件的销售上，为用户提供两项服务：一是优质的耐磨材料，提高使用寿命；二是提供衬板、隔仓板的结构设计，同时提供钢球级配、仓长比例等工艺参数调试方案，使用户同时获得增产、节电、提高水泥比表面积和降低金属磨耗的额外效益。因此衬板等耐磨件的销售模式有别于国内其他铸造企业：在用户提出采购衬板的意向时，先让用户填写一份“磨机调查表”，根据磨机的工艺、设备和流程等数据，提出衬板、隔仓板的结构设计方案以及材质的化学成分、热处理工艺、机械性能和使用寿命指标，再洽谈价格。锤头的销售也类似，综合考虑破碎机结构、物料性质等影响锤头寿命的多种因素，再商讨确认锤头的材质、技术指标和价格。此销售模式充分发挥了合肥水泥研究设计院在粉磨工艺方面的优势，与耐磨材料产品结合为用户服务，使用户获得更大的增值效益。这一点与Magotteaux公司类似。

鲁幼勤认为，衬板锤头类耐磨件质量的好坏，除结构设计是否合理的因素外，主要体现在化学成分、铸造工艺和热处理工艺三方面。首先，添加铬、钼、镍等贵重合金元素的含量是决定耐磨件综合机械性能的首要因素，其次是热处理工艺。以中合金钢为例，适当提高铬、钼、镍等贵重合金元素，成本增加20%左右，但使用寿命可提高1－2倍。通过增加一道预处理，成本增加数百元，即可大幅度提高耐磨件的使用安全性。如果制造商为了降低生产成本，只能是减少贵重合金元素的含量，简化热处理工艺，结果必然是耐磨件的质量和使用寿命无法保证。

鲁幼勤还呼吁：目前国内一些大型水泥企业的耐磨材料产品招标中，往往以价格作为评标的首要因素。而供应商不可能做赔本买卖，只能是减少贵重合金元素的含量，简化热处理工艺，提供低档次的产品。使用寿命的下降，必然导致金属材料的消耗大幅度增加。如此发展下去，对中国耐磨材料的升级换代是严重阻碍；对水泥企业而言，生产成本反而增大；与我国的节能减排、绿色制造的政策背道而驰。

针对不同的客户、不同的应用工况条件，运用不同的化学成分、铸造工艺和热处理工艺，这种对症下药的处理方法成为了新马公司在耐磨材料行业占有一席之地的关键因素之一。

成份检测精益求精

化验是耐磨材料生产中又一不可或缺的程序和保障。因此，新马耐磨公司在对待成分化验上，采取了一条龙式检测方针，从原料进厂至成品出厂每个阶段均有特定的检测方案，严格的标准和过硬的措施均让业内信服。

在检测手段的选择上，新马耐磨主要采取行业通用的光谱检测，光谱拥有及时性高、速度快的特点，所有的元素都能一次性全部检测出来，一般情况下检测结果误差均不大，但偶尔也会有些偏差。为了保证化验结果的精准，新马公司再用人工检测的方式进行校对，通过双重检测确认结果以保证产品质量。

新马公司这种认真负责态度，成为其在一年多的时间里发展成为一家集科研、开发、制造、技术服务于一体的专业化耐磨材料股份制企业的另一个关键所在。

三大因素助力成长

与合肥院强强联合、高素质、专业性人才团队、精准求实的质量保证，新马耐磨材料实现的不仅是公司规模的扩张和产品质量的提升，更是其在行业甚至全国信誉及声誉的飞跃。

在一年的发展期间，新马公司曾先后获得耐磨材料三十强企业、守合同重信用单位和质量合格产品企业的荣誉称号，而公司生产的“新马”牌产品系列也获得“安徽制造行业十大重点推广品牌”、“安徽名牌产品证书”和“中国知名耐磨材料十佳品牌”等称号。

新马现在已拥有专业的标准化生产车间，并配备了中频感应电炉、自动抛光机、惯球机、全自动热处理油淬生产线等三十多台套先进生产设备，具备风淬、雾淬、油淬、水淬的各种热处理手段，还配有直读光谱仪、金相图像分析仪、洛氏和里氏硬度计、落球试验机等精密的化验设备和检验设备，现在已拥有年产5万吨的生产能力。

新马公司的耐磨材料包括囊括了所有品种，包括耐磨球、段、磨机衬板、隔仓板、篦板、破碎机锤头、反击板、耐热钢。主导产品“新马”牌耐磨材料广泛应用于冶金、火电、建材、化工等行业，以其硬度高、韧性好、破碎少、大幅度降低生产成本，受到广大客户的一致青睐和好评。

质量上精益求精，技术上不断创新，按照目前的发展态势，新马耐磨材料做大做强直至成为领跑行业的排头兵之一已经为时不远。